5．7 筋绳分布应合理，平网上两根相邻筋绳的距离不小于30cm，筋绳的断裂强力不大于3000H。
5．8 网体(网片或网绳线)断裂强力应符合相应的产品标准。
5．9 安全网所有节点必须固定。
5．10 按附录A规定的方法进行试验，安全网的冲击性能应符合表2的规定。
表2
安全网类别 平网 立网 密目式安全立网
冲击高度，m 10 2 1.5
试验结果 网绳、边绳、系绳不断裂 网绳、边绳、系绳不断裂 符合GB 16909的规定
5．11 密目式安全立网技术要求应符合GB 16909的规定。
5．12 阻燃安全网必须具有阻燃性，其续燃、阴燃时间均不得大于4s。
6 检验方法
6．1 材料耐候性能试验按GB／T 14522—93中4．2规定进行。
6．2 外观检验采用目测。
6．3 规格与网目边长采用钢卷尺测量(精度不低于1mm)，重量采用秤测定(精度不低于0．05kg)。
6．4 绳的断裂强力试验按GB 8834规定进行。
6．5 冲击试验按附录A规定进行。
6．6 平网和立网的阻燃性试验按GB 4609规定进行(试验绳径不大于7mm)。
6．7 密目式安全立网的试验方法按GB l6909规定进行。
7 检验规则
7．1 检验分出厂检验和型式检验两类：
7．1．1 出厂检验包括的项目：
a) 外观(5．2、5．9)、规格、重量(5．3)、网目边长(5．4)；
b) 边绳、筋绳的断裂强力；
c) 抗冲击性能；
d) 耐贯穿性能(适用密目式安全立网)；
e) 阻燃性能(适用阻燃安全网)。
7．1．2 型式检验包括5．1～5．12规定的全部项目。
7．2 有下列情况之—时，应进行型式试验：
a) 新产品或者产品转厂生产的试制定型鉴定；
b) 正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时；
c) 成批大量生产时，每年进行一次周期性检验；
d) 产品长期停产后，恢复生产时；
e) 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时；
f) 国家质量监督机构提出型式检验要求时。
7．3 出厂检验按GB 2828规定的一次抽样方案逐批进行。
7．3．1 产品以一次生产投料为一批，但最多不能超过3000张。各项试验的样本大小、检查水平、不合格分类、合格质量水平及判定数组见 表3。
表３
检验项目 批量范围 样本
大小 检查
水平 不合格分类 合格质量水平AQL 判定数组
合格判定数
Ac 不合格判定数
Re
外观 ≤15 2 S-3 C 6.5 0 1
16~50 3 0 1
51~150 5 1 2
151~500 8 1 2
501~3０00 13 2 3
规格 ≤5０ 2 S-1 B 6.5 0 1
51~500 3 0 1
501~3000 5 1 2
重量 ≤15 2 S-3 C 6.5 0 1
16~50 3 0 1
51~150 5 1 2
150~500 8 1 2
501~3000 13 2 3
绳断裂强力 ≤5０ 2 S-1 B 6.5 0 1
51~500 3 0 1
501~3000 5 1 2
冲击试验 ≤5０ 2 S-1 A 4.0 0 1
51~500 3 0 1
501~3000 5 0 1
阴燃性 ≤5０ 2 S-1 A 4.0 0 1
51~500 5 0 1
501~3000 5 0 1
7．4 型式检验按GB 2829规定进行，采用判别水平DL＝Ⅱ，不合格质量水平RQL＝50，样本n＝3，合格判定数Ac＝0，不合格判定数Re＝1，一次抽样方案。
8 标志、包装、运输、贮存
8. 1 产品标志包括以下内容：
a) 产品名称及分类标记；
b) 网目边长；
e) 制造厂名、厂址；
d) 商标；
e) 制造日期(或编号)或生产批号；
f) 有效期限；
g) 其他按有关规定必须填写的内容如生产许可证编号等。
8．2 每张安全网宜用塑料薄膜、纸袋等独立包装，内附产品说明书、出厂检验合格证及其他按有关规定必须提供的文件(如安鉴证等)。外包装可采用纸箱、丙纶薄膜袋等，上面应有以下标志：
a) 产品名称、商标；
b) 制造厂名、地址；
c) 数量、毛重、净重和体积；
d) 制造日期或生产批号；
e) 运输时应注意的事项或标记等。
8．3 安全网在贮存、运输中，必须通风、避光、隔热，同时避免化学物品的侵袭，袋装安全网在搬运时，禁止使用钩子。
8．4 贮存期超过两年者，按0．2％抽样，不足1000张时抽样2张进行冲击试验，符合5．10、5．11要求后方可销售使用
